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      YT-IRF系列窯爐火焰高溫測溫檢測裝置

      YT-IRF系列窯爐火焰高溫測溫檢測裝置 一、工藝說明   反應爐、回轉窯、熱風爐等窯爐在冶金、建材等行業中應用非常廣泛,它可以完成對物料的干燥、焙燒、揮發等不同的工藝作業。隨著行業工藝的不同,窯爐內物料種類、加熱方式、燃料、火焰溫度、負壓控制條件等差異也很大,但大多數情況下都要求進行溫度控制,因此窯爐內的溫度是一個關鍵參數,它直接影響到產品的產量、質量和能耗。 二、技術規格及技術方案(請聯系我們)   2.1? 系統示意圖?   2.2 反應爐示意圖?   2.3 熱風爐頂部安裝示圖   2.4技術方案   常規場合應用的測溫系統很難滿足在這種特殊的環境下長期工作或者穩定測量,問題如下:   一是安裝位置的局限;   二探頭所處的環境溫度很高;   三是系統所處的場合移動部件很多,而且要考慮到方便檢修,既不受其他移動設備的損壞,也不能阻擋其他的設備的移動。 ? ? ? ?經過一系列的實踐和改進,YT-IRF系統采用紅外技術,首先利用紅外探頭的耐高溫特性將紅外探頭安裝在距離被測目標較近的地方,從而解決了安裝空間局限的問題;同時配合吹掃措施,劈開一條測量光路,可以排除灰塵對聚集紅外能量的干擾因素。紅外探測器采用 1.0-1.1μm 雙紅外光譜,進一步提升抗干擾能力并提高了測量的準確性和穩定性;然后通過高溫電纜將采集到的光信號傳送至遠離惡劣環境的地方進行光電轉換處理和下一步的相關處理,紅外探頭本身具備耐高溫的特性,配合壓縮空氣冷卻,可進一步提高其耐高溫的指標;需謹慎保護的紅外探頭、高溫電纜以及處理器都經控制箱和金屬軟管鎧裝保護,探頭設計有方便拆卸的安裝件,既起到冷卻降溫作用,又有動、便于檢修的特點。   2.5?YT-IRF系統介紹以及特點   YT-IRF測溫系統是固泰傳感器公司根據多年現場經驗,結合國外同類產品的保護特點,推出的測溫系統之一。產品采用進口德國核心探測器,使得該系統既具有高測量精度、高可靠性強、低漂移性,同時借鑒其它國外同類產品的保護特點,對保護系統作出進一步的改進,尤其是在高溫保護方面,通過改進使得產品更加適用于高溫的環境。   該測溫系統安裝在回轉窯的窯頭部位連續準確地測量窯內溫度,無須伸入窯內。系統是依照免維護的標準來設計的,同時安裝也十分簡便。首先將不銹鋼瞄準管安裝在固定鋼結構上并瞄準被測目標,瞄準管是用來保護紅外探頭的,同時提供測量光路。通過電纜將檢測信號傳輸至遠離高溫環境的電子處理單元,特殊的保護管整體保護,并由儀表氣源對其進行冷卻和劈開潔凈的光路,進而可以準確測出窯內燒結料的溫度。 三、YT-IRF系統具體配置方案及性能指標   3.1 測溫傳感器指標如下:   測量范圍:300-2500℃(可在此范圍內任意設置)詳細信息請聯系我們   測量精度:±0.5%測量值 +1℃   重復精度:±0.1%測量值 +1℃   光譜相應:0.7~1.1μm   標準高溫線纜長度:8m   響應時間:5ms ~10s 可調   環境等級:探頭本身 IP65   工作環溫:-20 ~ 250℃(探頭)   相對濕度:10 ~ 95%,不結露   模擬輸出:4 ~20mA   數字輸出:RS232 或 RS485   輸出阻抗:最大 500Ω   3.2 現場工藝要求   3.3 熱風爐檢測技術說明(請聯系我們)   傳統的熱風爐拱頂溫度測量使用熱電偶測溫方法,由于熱電偶的使用環境(高溫、高壓)和結構的限制,在溫度波動大、振動及安裝方式等諸多因素的影響下,造成熱電偶壽命短、測量準確度不穩定、維護麻煩等缺點。專用于熱風爐拱頂溫度測量的 YT-IRF 熱風爐測溫系統可以取代熱電偶測溫方法以避免由此方法所帶來的缺點,能精確、長期地進行熱風爐溫度監測,兩年的質量保證期使維護保養更加經濟、便捷。   安裝附件由不銹鋼球閥、無縫鋼管、保護窗、密封法蘭、球頭瞄準座、連接法蘭、高溫密封圈和恒溫加熱系統等部件構成,確保在高溫、高壓環境下 YT-IRF 測溫系統的正常運行。   1. 窺視管與法蘭采用焊接方法連接,并確保窺視管連接后保持同軸。   2. 法蘭間均由高溫密封圈及高溫密封膠密封(耐溫大于200℃)。   3. 從窺視管瞄準到的部位必須位于格子磚上。   4. 在熱風爐運行狀態下加裝YT-IRF系統,需將球閥關閉后安裝于底座法蘭上。???????????????????????????????????????? 安裝附件子系統技術參數(請聯系我們)   1、系統耐壓:不小于 0.6MPa??? (約 6 個?大氣壓);   2、系統全重:2.6 千克;???????????????????????????   3、系統接線:恒溫加熱環電源兩線 6V;   4、安裝法蘭:根據用戶現場底座法蘭定制。   5、球閥:標準不銹鋼球閥。   6、球頭瞄準座:用于校正因系統非同軸引起的偏差   7、恒溫加熱環:產生持續恒定的熱量,使保護窗處于 50~60℃的環境,避免因保護窗上下端面溫度不均生成的水氣而影響測溫精度。   8、保護罩:不銹鋼制,提供紅外測溫儀較理想的運行環境。 四、窯頭高溫火焰檢測安裝圖片(請聯系我們) 現場具體應用及詳細信息請聯系我們:029-89245788 ?13991922361?
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      YT-IRF系列窯爐火焰高溫測溫檢測裝置

      一、工藝說明
        反應爐、回轉窯、熱風爐等窯爐在冶金、建材等行業中應用非常廣泛,它可以完成對物料的干燥、焙燒、揮發等不同的工藝作業。隨著行業工藝的不同,窯爐內物料種類、加熱方式、燃料、火焰溫度、負壓控制條件等差異也很大,但大多數情況下都要求進行溫度控制,因此窯爐內的溫度是一個關鍵參數,它直接影響到產品的產量、質量和能耗。

      二、技術規格及技術方案(請聯系我們)
        2.1  系統示意圖 

        2.2 反應爐示意圖 

        2.3 熱風爐頂部安裝示圖

        2.4技術方案
        常規場合應用的測溫系統很難滿足在這種特殊的環境下長期工作或者穩定測量,問題如下:
        一是安裝位置的局限;
        二探頭所處的環境溫度很高;
        三是系統所處的場合移動部件很多,而且要考慮到方便檢修,既不受其他移動設備的損壞,也不能阻擋其他的設備的移動。
          經過一系列的實踐和改進,YT-IRF系統采用紅外技術,首先利用紅外探頭的耐高溫特性將紅外探頭安裝在距離被測目標較近的地方,從而解決了安裝空間局限的問題;同時配合吹掃措施,劈開一條測量光路,可以排除灰塵對聚集紅外能量的干擾因素。紅外探測器采用 1.0-1.1μm 雙紅外光譜,進一步提升抗干擾能力并提高了測量的準確性和穩定性;然后通過高溫電纜將采集到的光信號傳送至遠離惡劣環境的地方進行光電轉換處理和下一步的相關處理,紅外探頭本身具備耐高溫的特性,配合壓縮空氣冷卻,可進一步提高其耐高溫的指標;需謹慎保護的紅外探頭、高溫電纜以及處理器都經控制箱和金屬軟管鎧裝保護,探頭設計有方便拆卸的安裝件,既起到冷卻降溫作用,又有動、便于檢修的特點。
        2.5 YT-IRF系統介紹以及特點
        YT-IRF測溫系統是固泰傳感器公司根據多年現場經驗,結合國外同類產品的保護特點,推出的測溫系統之一。產品采用進口核心探測器,使得該系統既具有高測量精度、高可靠性強、低漂移性,同時借鑒其它國外同類產品的保護特點,對保護系統作出進一步的改進,尤其是在高溫保護方面,通過改進使得產品更加適用于高溫的環境。
        該測溫系統安裝在回轉窯的窯頭部位連續準確地測量窯內溫度,無須伸入窯內。系統是依照免維護的標準來設計的,同時安裝也十分簡便。首先將不銹鋼瞄準管安裝在固定鋼結構上并瞄準被測目標,瞄準管是用來保護紅外探頭的,同時提供測量光路。通過電纜將檢測信號傳輸至遠離高溫環境的電子處理單元,特殊的保護管整體保護,并由儀表氣源對其進行冷卻和劈開潔凈的光路,進而可以準確測出窯內燒結料的溫度。

      三、YT-IRF系統具體配置方案及性能指標
        3.1 測溫傳感器指標如下:

        測量范圍:300-2500℃(分段)詳細信息請聯系我們
        測量精度:±0.5%測量值 +1℃
        重復精度:±0.1%測量值 +1℃
        光譜相應:0.7~1.1μm
        標準高溫線纜長度:8m
        響應時間:5ms ~10s 可調
        環境等級:探頭本身 IP65
        工作環溫:-20 ~ 250℃(探頭)
        相對濕度:10 ~ 95%,不結露
        模擬輸出:4 ~20mA
        數字輸出:RS232 或 RS485
        3.2 現場工藝要求
        3.3 熱風爐檢測技術說明(請聯系我們)

      四、窯頭高溫火焰檢測安裝圖片(請聯系我們)

      現場具體應用及詳細信息請聯系我們:029-89245788 

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          測量范圍:300-2500℃(可在此范圍內任意設置)詳細信息請聯系我們 029-89245788
        測量精度:±0.5%測量值 +1℃
        重復精度:±0.1%測量值 +1℃
        光譜相應:0.7~1.1μm
        標準高溫線纜長度:8m
        響應時間:5ms ~10s 可調
        環境等級:探頭本身 IP65
        工作環溫:-20 ~ 250℃(探頭)
        相對濕度:10 ~ 95%,不結露
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